Производство

Подготовка производства осуществляется в соответствии с определенной технологической цепочкой, совместно с партнерскими предприятиями на основе контрактного производства, по следующей схеме:

• Изготовление необходимой технологической оснастки
• Комплектация необходимых инструментов и приспособлений для контроля качества
• Подготовка сырья и компонентов для производства в соответствии с требованиями техпроцесса
• Отдельное направление - изготовление пресс-форм для прессования твердосплавных заготовок
• Для производства реплик пластин известных брендов имеется значительный выбор готовых пресс-форм различных конфигураций, а также обширная библиотека типовых техпроцессов для изготовления пресс-форм большинства форм и геометрий стружколомов пластин известных брендов.

Твердосплавные порошки приобретаются у европейских компаний, являющихся лидирующими в данной отрасли. Рецептура порошков подбирается в соответствии с разработанным техпроцессом для обеспечения требуемых характеристик и свойств для последующей успешной эксплуатации. В подготовку порошков входит следующее:

• Выбор состава - легирование основы дополнительными металлокерамическими компонентами (карбиды, нитриды, карбонитриды, и др.) на основе титана, тантала, ниобия, молибдена, и прочих конструкционных металлов. Подготовка состава является важным технологическим элементом в цепочке для получения заданных свойств изделий.
• Сепарация - подготовка порошка по размеру зерна и форме (кубогранулированное или сферогранулированное), что в дальнейшем определяет эксплуатационные характеристики.
• Пластификация - на данном этапе производится подготовка субстрата твердого сплава под прессование заготовок. Выбор пластификатора влияет на качество структуры, а также позволяет моделировать градиент твердосплавной основы.

Производство твердосплавных заготовок осуществляется на профильном партнерском предприятии в Израиле. Производство заготовок включает в себя следующие этапы:

• Прессование заготовок из подготовленного твердосплавного субстрата на роботизированном прессовом оборудовании, с использованием пресс-форм, изготовленных или подобранных в процессе подготовки производства.
• Для сложнопрофильных заготовок осуществляется предварительная механообработка для получения заданной конфигурации, с оставлением припуска на окончательную доводку или заточку.
• Спекание заготовок в вакуумных печах на режимах в соответствии с технологией спекания твердых сплавов.

Окончательное изготовление производится на китайских предприятиях в рамках контрактного производства, имеющих соответствующую технологическую базу. Окончательное изготовление представляет собой доводку, заточку, сборку и другие технологические операции, направленные на получение готового к эксплуатации изделия. Данное изготовление осуществляется на высокоточном новейшем оборудовании, с применением современных технологий. Высокое качество обеспечивается компетентным входным контролем, допускающим только качественные заготовки к дальнейшему производству. На выходе готовые изделия проверяются методами разрушающего и неразрушающего контроля на соответствие требованиям технологии, что обеспечивает высокое качество поставляемой потребителю продукции.

Для режущих инструментов, а также изделий, работающих при критических нагрузках и неблагоприятных условиях, возможно нанесение защитных MTCVD, PVD и DLC покрытий. Покрытия делятся на твердосмазочные, износостойкие, высокотвердые и наноструктурные. Всего в линейке более 15 видов покрытий для различных типов изделий и условий эксплуатации. Покрытие осуществляется на современной высокотехнологичной установке PLATIT. Технология нанесения покрытий постоянно совершенствуется, и в настоящее время можно осуществить подбор покрытия с характеристиками практически для любых условий эксплуатации.