Передовая геометрия для чистовой обработки — YNMG16 25°
Их прочная основа обеспечивает контролируемый износ и стабильную повторяемость результатов, что особенно важно при точном профилировании.
А главное, пластины нового поколения совместимы с существующими держателями, которые использовались с пластинами типа VNMG (35°). Не требуется приобретать дополнительные элементы оборудования для конусной резки, подрезки и проточки V-образных канавок с помощью сменных пластин YNMG16 с углом 25°.
Стружколом типа ZF для чистовой обработки
- Высокая и широкая стенка стружколома у вершины угла пластины снижает вероятность образования тонкой стружки при финишной обработке, и даже при максимально допустимой подаче стружка не преодолевает стенку и не забивает рабочую зону.
- По контуру пластины сформирована опорная поверхность, повышающая устойчивость посадки и точность работы инструмента в целом.
- За счет наклона режущей кромки угол резания увеличен в направлении, указанном стрелкой (в буклете стрелка на рисунке). Благодаря этому стружка при профилировании скручивается вбок и ломается равномерно, а при подрезке — плавно выводится из зоны резания.
- В передней части пластины у вершины угла предусмотрено углубление. Оно снижает площадь контакта стружки с поверхностью, уменьшает тепловое воздействие и риск возникновения термических трещин.
Стружколом типа ZM для получистовой обработки
- В центре радиуса угла в передней части пластины есть полусферический выступ с постепенно повышающейся стенкой. Такая конфигурация дает возможность своевременно ломать стружку на короткие отрезки. А при резании при высокой подаче и на большой глубине стружка, преодолевшая выступ, эффективно отводится задней стенкой от рабочей зоны.
- Опорная поверхность охватывает весь контур пластины, обеспечивает ее жесткую фиксацию и предотвращает смещение при нагрузке.
- Режущая кромка имеет значительный наклон от границы радиуса вершины в направлении, указанном стрелкой (в буклете стрелка на рисунке). Поэтому даже при глубокой профилировке стружка падает в сторону, не сбиваясь в плотный комок, а при подрезке — аккуратно удаляется из рабочей зоны, что снижает нагрев и вибрации.
- В передней части пластины у вершины угла предусмотрено углубление. Оно снижает площадь контакта стружки с поверхностью, уменьшает тепловое воздействие и риск возникновения термических трещин.
Практические рекомендации
- При обработке конических поверхностей толщина стружки увеличивается примерно в 1,5 раза по сравнению с наружным точением при той же глубине резания. Поэтому рекомендуется уменьшить подачу до 2/3 от стандартного значения.
- Величина смещения пластины на существующем держателе зависит от ее модификации. При переходе с VNMG160408 на YNMG160408 смещение не требуется, а если VNMG160404 меняют на YNMG160404, следует откорректировать положение вершины пластины согласно чертежу рисункам.
- При установке пластины в держатель обращайте внимание на форму подреза его кармана. Пластины типа YNMG допускается устанавливать в держатели, где стенки кармана имеют подрезы с обеих сторон угла пластины. Пластины с радиусом вершины R0.4 нельзя устанавливать в держатели с подрезом только с одной стороны угла.
- Сменные пластины YNMG16 с углом 25° рекомендуется применять для чистовой и получистовой обработки стали, нержавеющих и жаропрочных сплавов при глубине резания 0,2-2 мм и подаче 0,05-0,25 мм/об.
Преимущества сменных пластин YNMG16 с углом 25°
Проблемы контроля стружки, присущие предыдущим поколениям пластин, специально разработанным для шлифовки, больше не существуют. Пластины YNMG ZF-типа обеспечивают стабильное дробление и отвод стружки из рабочей зоны, увеличивая производительность.
Повышенная износостойкость продлевает срок службы инструмента примерно на 50%. В сочетании с мелкозернистым сплавом GT730 значительно улучшается качество обрабатываемой поверхности.
Унификация позволила снизить стоимость инструмента примерно на 30% за штуку. А суммарно общие затраты, благодаря применению пластин YNMG16 с углом 25°, сократились на 53%.