Токарные пластины для точения

Пластины для точения — сменные режущие элементы, применяемые для наружной и внутренней токарной обработки на универсальных станках и станках с ЧПУ. В сочетании с соответствующей державкой токарная пластина позволяет выполнять продольное и поперечное точение, подрезку торцов, обработку уступов, конусов и профильных поверхностей.

В каталоге СУХОФФ представлены сменные токарные пластины различных форм, типоразмеров, геометрий и режущих материалов. Подбор пластины выполняется с учетом вида операции, материала заготовки, требуемой производительности, качества поверхности и условий обработки.

Формы токарных пластин

Форма пластины влияет на прочность режущей кромки, доступность при профильной обработке и количество доступных режущих граней.

• C — ромбическая пластина с углом 80°;
• D — ромбическая пластина с углом 55°;
• V — ромбическая пластина с углом 35°;
• R — круглая пластина;
• T — треугольная пластина;
• W — тригональная пластина с углом 80°;
• S — квадратная пластина;
• P — пятиугольная пластина.

Выбор формы зависит от выполняемой операции. Пластины с большим углом при вершине имеют более прочную режущую кромку, тогда как остроугольные формы обеспечивают лучший доступ при профильной обработке и точении сложных контуров.

Позитивные и негативные токарные пластины

По конструкции различают позитивные и негативные пластины. Позитивные пластины имеют задний угол и, как правило, обеспечивают меньшие силы резания, поэтому часто применяются при чистовой обработке, внутреннем точении, обработке тонкостенных деталей и в условиях ограниченной жесткости.

Негативные пластины имеют нулевой основной задний угол и могут быть двусторонними. Такая конструкция позволяет использовать несколько режущих кромок и отличается высокой прочностью, благодаря чему широко применяется при получистовом, черновом и тяжелом точении.

Фактическая геометрия резания определяется не только формой пластины, но также стружколомом, углами державки и положением режущей кромки относительно заготовки.

Режущие материалы токарных пластин

Для токарной обработки применяются различные режущие материалы, выбор которых зависит от материала детали, скорости резания и характера обработки.

• Твердый сплав — наиболее распространенный материал токарных пластин, выпускаемый с покрытием и без покрытия.
• Кермет применяется преимущественно для чистовой и получистовой обработки, когда требуется стабильное качество поверхности.
• Режущая керамика используется для высокоскоростной обработки определенных групп материалов.
• CBN применяется преимущественно при обработке закаленных материалов и некоторых видов чугуна.
• PCD используется для высокопроизводительной обработки алюминия и других цветных и абразивных материалов.

Твердосплавные пластины могут иметь покрытия CVD, MTCVD или PVD. Тип покрытия и сплава необходимо выбирать с учетом материала заготовки и условий резания.

Стружколомы и назначение пластины

Геометрия стружколома влияет на формирование и отвод стружки, силы резания и диапазон рабочих подач и глубин резания. Для одной и той же формы пластины могут выпускаться различные стружколомы для чистовой, средней и черновой обработки.

Правильно подобранный стружколом помогает получить контролируемую стружку, уменьшить риск ее наматывания на деталь или инструмент и обеспечить стабильность процесса обработки.

Как подобрать пластину для точения

При выборе сменной токарной пластины необходимо учитывать:

• наружное или внутреннее точение;
• черновую, получистовую или чистовую обработку;
• материал и состояние заготовки;
• форму и размер пластины;
• радиус при вершине CR;
• геометрию стружколома;
• сплав и покрытие;
• глубину резания ap;
• подачу f;
• скорость резания Vc;
• жесткость станка, державки и закрепления детали;
• условия применения СОЖ.

Выбор формы и радиуса при вершине

Более прочные формы пластин предпочтительны при высоких нагрузках и стабильных условиях обработки. Остроугольные пластины позволяют обрабатывать сложные профили и труднодоступные участки, но имеют менее прочную вершину.

Увеличение радиуса при вершине повышает прочность режущей кромки и может позволить использовать более высокие подачи, однако одновременно увеличивает радиальную составляющую силы резания. При недостаточной жесткости системы это может привести к вибрациям.

Сплав и режимы резания

Выбор сплава должен учитывать баланс износостойкости и прочности режущей кромки. Для стабильной непрерывной обработки могут применяться более износостойкие сплавы, тогда как при прерывистом резании и нестабильных условиях требуется повышенная вязкость.

Повышение скорости резания увеличивает температурную нагрузку на режущую кромку, поэтому сплав и покрытие должны соответствовать выбранному диапазону скоростей. Подача и глубина резания подбираются с учетом геометрии стружколома и рекомендаций для конкретной пластины.

Пластины для точения СУХОФФ

В каталоге можно подобрать токарные пластины по форме, типоразмеру, радиусу при вершине, стружколому, сплаву и группе обрабатываемого материала. Для конкретных позиций указаны геометрические параметры и рекомендуемые режимы резания.

Специалисты СУХОФФ помогут подобрать сменную пластину и совместимую державку под материал детали, вид операции и условия обработки. Поставка металлорежущего инструмента осуществляется по России.