Пластины для отрезки и обработки канавок

Обработка металлов резанием — один из ключевых процессов современного машиностроения и металлообработки. Среди широкого спектра инструментов для лезвийной механообработки особое место занимают отрезные и канавочные пластины. Эти инструменты используются для выполнения специфичных операций: отрезных операций, прорезания пазов на цилиндрических и торцевых поверхностях, проточка заглублений и выборок, формирование профиля, нарезание прецизионных посадочных канавок (например, под стопорные кольца), обработка функциональных профилей (например, галтель).

Особенность отрезных и канавочных пластин заключается в возможности работы на врезание, т.е. одновременно задействованы режущая кромка и оба угла в плане – передний и задний. Это требует от пластины высоких эксплуатационных характеристик – особенно износостойкость, прочность режущей части пластины, оптимизированный стружколом для снижения сил резания и безусловного стружкодробления (без стружкодробления снимаемая стружка может повредить деталь и сам инструмент). Также для отрезных и канавочных пластин высокие требования к термостойкости и сопротивлению термошоку.

Особенности обработки отрезными и канавочными пластинами

Обработку отрезными и канавочными пластинами осуществляют преимущественно на токарных станках всех типов – универсальных, станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах. Основные операции:

• Отрезка заготовок от прутка. Применяется в основном в случаях, когда деталь изначально вытачивается на прутке, а потом отделяется от него инструментом с отрезной пластиной. Так же применяется при торцевании прутка, когда торцевая поверхность имеет дефекты, исключающие возможность подрезки торца обычными токарными пластинами. Используется только поперечное рабочее перемещение.
• Прорезание канавок. Формирование канавок прямоугольного или радиусного сечения на поверхности обрабатываемой детали. Форма и размер сечения соответствует геометрической конфигурации пластины. Канавки могут быть как на наружной поверхности, так и на внутренней поверхности детали. Используется только поперечное рабочее перемещение.
• Протачивание и растачивание широких канавок. В основном, термин протачивание применяется для наружной обработки, а растачивание – для внутренней. Алгоритм работы – врезание, продольное точение на заданную ширину, отвод резца. Для получения требуемой глубины канавки и сохранения работоспособности режущей кромки цикл может повторяться несколько раз.
• Прорезание функциональных канавок. Используются специализированные прецизионные канавочные пластины с соответствующим профилем сопрягаемого изделия (радиуса, клиновидные посадки, канавки под масленки, поднутрения, и др.). Данные пластины имеют высокую геометрическую точность. Используется только поперечное рабочее перемещение.

Классификация отрезных и канавочных пластин

Пластины классифицируют по следующим признакам:

По форме и профилю рабочей части

• Прямоугольная форма – наиболее применяемые пластины для отрезки, нарезания прямоугольных канавок, проточки широких канавок.
• Прямоугольная форма с углом – пластины применяются для отрезки, с целью получения среза с высоким качеством поверхности.
• Радиусная форма – пластины применяются для нарезания радиусных канавок, формирования профилей и галтелей.
• Трапециевидная форма – пластины применяются для малоразмерной обработки на токарных автоматах.
• Специальная форма – пластины применяются для специализированных функциональных канавок.

По типу крепления

• Пластины со слотами для крепления зажимом – наиболее часто применяемый тип отрезных и канавочных пластин.
• Пластины с креплением винтом – для многокромочных, прецизионных или специализированных пластин.

По количеству режущих кромок

• Однокромочные пластины – в основном для отрезных операций, где возникают значительные силы резания.
• Двухкромочные пластины – самый распространенный вариант для большинства отрезных и канавочных операций.
• Многокромочные пластины – для применения на современных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, где требуется минимизация времени простоя для замены режущей кромки.

По материалу изготовления

• Твердосплавные пластины с покрытием – для 99% всех отрезных и канавочных операций.
• Пластины CBN – для нарезания канавок в закаленных сталях.
• Пластины PCD – для нарезания канавок в алюминиевых или других легких сплавов, а также в композитах.
• Керамические – для нарезания канавок в чугунных заготовках, с высокой производительностью.
• Пластины HSS – для отрезки прутков из мягких конструкционных сталей, конфигурация в виде выдвижного ножа. Возможность затачивания по мере притупления.

Использование отрезных и канавочных пластин существенно расширяет возможности современных технологий механической обработки. Правильный выбор типа и материала пластины, а также соблюдение режимов резания обеспечивает высокое качество получаемой продукции. Оформите заказ с самовывозом из магазина в Перми или доставкой по России.